Nylig kom Hainan Branch of CNOOC Limited til nyhetene: lokalisert i Yinggehai-bassenget, Ledong {{0}} gassfelt, i ultrahøy tetthet på 2,20 g/cm³, ultrahøy temperatur på 190 grad , veldig smalt trykkvindu på 0,035g/cm³ ekstreme forhold, for å overvinne den høye faste fasen forårsaket av høytrykksrør hengende sittende hengende, enderør hengende hengende sittende og hengende og andre tekniske vanskeligheter, gjennom forfining av operasjonen for den første gang, vil være 9.625-tommers Gjennom raffinert operasjon ble 9.625-tommers halerør sendt til 4761 meter for første gang, og klarte å realisere halerøret som henger hydraulisk, og verktøyene ble glatt tatt av. Den vellykkede opphengingen av halerøret markerer et stort gjennombrudd i Kinas boreteknologi innen ultrahøy temperatur, høyt trykk og svært smalt trykkvindu. Denne prestasjonen viser ikke bare Kinas tekniske styrke innen energiutvikling, men gir også en solid brønnkontrollbarriere for sikker boring i mållaget, som utvilsomt er nok en milepæl i historien til Kinas offshore oljeindustri.
Som Kinas første offshore gassfelt med ultrahøy temperatur og ultrahøyt trykk, er utviklingen av Ledong 10-1 gassfelt enestående vanskelig. Gassfeltet er gravd ned mer enn 4200 meter dypt under jorden, temperaturen på mållaget er så høy som 214 grader, og trykkkoeffisienten når 2,3g/cm³, som er ekstreme forhold som er en stor utfordring for ingeniørteknologien og operatørene. . Under de ekstreme arbeidsforholdene med høy egenvektsslam og høy fast fase, er det lett for halerøret som henger kava å bite i foringsrørveggen uten hell eller skli etter biting, noe som fører til vanskeligheten med å henge halerøret sittende og hengende. Alle disse øker i stor grad vanskeligheten med å henge røret, så hvordan man kan forbedre suksessraten for å henge ut røret i tung gjørme har alltid vært plaget av de store internasjonale oljefeltselskapene.
For å sikre den høye kvaliteten på utsettings-, sete- og utsettingsoperasjoner av store enderør, og for å legge et solid grunnlag for effektiv gjennomføring av sementeringsoperasjoner, vedtok prosjektteamet en rekke koordinerte styringstiltak og optimaliserte enderørets hengende design. . På ledernivå satte prosjektteamet ned en profesjonell styringsgruppe og samlet inn visdom fra toppeksperter i bransjen for å finpusse operasjonsplanen og formulere grundige risikoresponstiltak. Samtidig oppgraderte prosjektteamet ledelsen på stedet, styrket den omfattende evnen til driftsteamet på stedet ved å velge de beste og de smarteste, og sørget for presis og streng gjennomføring av hvert tiltak. Når det gjelder optimering av enderørhengende design, oppgraderte prosjektteamet enderørhengende verktøy med høytemperaturmotstand, og hevet temperaturvurderingen til verktøyet til 190 grader for å tilpasse seg det ekstreme høytemperaturmiljøet. Forseglingen på toppen av enderøret bruker tetningsteknologi i V0-grad for å sikre null boblelekkasje under produksjonsmiljøet med høy temperatur og høytrykk, og effektivt forhindrer forekomsten av ringformede trykkproblemer. I tillegg er setet til nøkkelkomponentene fylt med høytemperatur- og høytrykksbestandig tetningsfett, spesielt i gapet til de bevegelige delene av den enderørhengende væskesylinderen og enderørhengende kawa, noe som i stor grad forbedrer stabiliteten og tetningen ytelsen til komponentene. Gjennom denne utformingen forhindrer den effektivt at den faste fasen i slurryen med høy egenvekt blir avsatt rundt de bevegelige delene av halerørhengeren, og unngår dermed at delene fester seg og forbedrer suksessraten til enderørhengeren betydelig.
Den vellykkede implementeringen av denne opphengningsoperasjonen legger ikke bare et solid grunnlag for den graderte sementeringsteknologien med ultrahøy temperatur og høyt trykk med svært smalt trykkvindu, men legger også et solid grunnlag for effektiv tetting av denne brønnseksjonen og garanti for borehullsintegritet. Denne teknologiske innovasjonen gir en sterk garanti for realisering av langvarig tetting og sementering av produksjonsbrønner med ultrahøy temperatur og høytrykk, samt langsiktig stabil produksjon av olje- og gassfelt. Det markerer en betydelig forbedring i bore- og kompletteringsevnen til CNOOC Hainan Branch under komplekse geologiske forhold, og gir solid teknisk støtte for effektiv utvikling av Kinas olje- og gassressurser, og forventes å bli en nøkkelkraft i å fremme Kinas olje- og gassindustri. for å oppnå flere teknologiske gjennombrudd innen ultrahøy temperatur og høyt trykk.
